应用

科技赋能 珞石沙发套全自动包缝解决方案助力家纺xpj制造

igoseo.net   2021年09月10日

  背景

  家纺制造业是典型的劳动密集型产业,人工依赖程度高,供应链周期长,长期以来面临招工贵,招工难等痛点。知名家纺品牌商大多青睐自动化程度高的代工商,然而当前整个行业应用中仍然缺乏成熟的自动缝制机械设备,制约着行业发展。

  因此,通过引进机器人,打造高效,专用,稳定的高质量xpj缝制设备及自动化,xpj化产线,来降低缝纫技能要求,减少人工成本,缓解招工难题,提高缝制效率和质量,依然是当下家纺制造企业的迫切需求。

  痛点

  客户企业面临同样境况。客户是一家国内家纺用品头部企业,为全球知名家居巨头配套生产沙发套,床垫罩,靠枕,窗帘等家居产品,目前已经成为其在中国地区的头部供应商。在客户沙发套的缝制生产线上,客户希望能够导入机器人提升自动化水平,推进xpj化生产升级。

  方案

△沙发套全自动包缝机

  珞石机器人沙发套全自动包缝系统,为客户企业在“自动化”方向的破局找到了突破口。

  设备具备自动上下料功能,支持不同形状尺寸甚至不同材质面料的裁片,柔性化生产程度高,能够满足多种类多款式的沙发套生产需求。通过视觉在线自动生成包缝路径,自动补偿裁片裁剪误差,成品合格率得到保证。缝纫机转速达每分钟5000转以上,30s即可完成1M*1M裁片包缝,极大提高了生产效率。

  同时设备配备友好人机交互界面,一线工人也可轻松操作,简单易用。而设备稳定可靠的性能,能够长期助力客户实现高效稳定地生产。

  珞石 智造

  工业4.0以来,缝制行业和整个缝制产业链围绕“xpj制造”加速自动化,xpj化转型升级的步伐。然而传统工业机器人技术虽已广泛应用于装配,打磨,上下料等刚性工件的加工场景,但对于柔性物料,由于其柔软,易变形,一直是自动化及机器人应用的世界性难题。

  对此,珞石机器人敏锐地洞察到了缝制产业“xpj制造”的强大需求,思考如何破解这一困扰行业多年的难题。自2018年开始,珞石在缝制方向探索深耕,突破了一系列技术难题。不仅可以完成海绵,皮革,布料等不同柔性面料的上下料,还可自动规划机器人路径,快速实现新型号面料的适配。而机器人缝纫机协同技术能够保证良好的缝纫工艺,确保线迹的一致美观。目前,珞石是国内率先攻克机器人与缝纫机速度协同控制难题的企业。

  依托先进的技术研发能力和在缝制领域的长期积累,珞石机器人在服装,家纺和产业纺领域落地了许多场景,成功打造出全自动无纺布文胸立体拼缝机,全自动沙发套包缝机和全自动汽车座椅面罩预缝机等xpj缝纫设备,帮助企业极大提高生产效率,节约人工成本。

  未来,珞石机器人将在缝制领域持续探索,充分利用机器人技术,人工xpj技术和系统集成技术,研发高性价比,高可靠性和高易用性的xpj缝纫设备,破解更多更有挑战性的缝纫自动化技术难题,助力家纺,服装行业加速转型升级,为中国xpj制造持续赋能。

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