应用

实现物料自动化搬运,未来机器人助力包装印刷企业产线xpj升级

igoseo.net   2022年04月24日

  包装印刷行业作为传统制造业之一,在疫情时代,受到下游产业——快递物流,日常消费等领域的发展影响,呈现逐年增长的趋势;2021年中国仅规模以上包装企业累计完成营业收入12041.81亿元,同比增长16.39%。随着市场规模不断扩大,数字化转型,xpj升级成为包装印刷企业迈向xpj制造的必要途径。

  今日推介的就是未来机器人携手专注印刷行业xpj制造方案的龙头供应商,共同助力某包装印刷企业实现物料自动化搬运。

项目背景

  包装印刷行业受到节假日,临时订单等因素影响,生产频率存在一定波动。在生产波峰时,人工叉车作业容易发生效率不足,产线上下料紧张等问题,而在生产波谷时又容易发生用工效率不高的问题。未来机器人经过实地考察调研发现,该企业客户从原料暂存区到产线,从线边缓存区到立库两个场景中,可通过无人叉车替代人工作业,提升效率,实现物料自动化搬运。

项目亮点

  亮点一:

  货叉外宽自动调节,适应不同型号托盘

  包装印刷行业的原料/成品具备多样性特点,相应的成品托盘也有不同型号。人工叉车需要通过手动调整货叉外宽,以叉取不同型号托盘。而未来机器人无人叉车具备货叉外宽自动调节功能,无需额外选型,即可自适应不同型号托盘,降低客户项目导入成本。

  亮点二:

  明眸系统监测库位,达成物流与信息流匹配

  在一些较复杂场景应用中,例如线边缓存区的货物管理,缺乏库位规划,放货情况和安全作业等信息,需要通过特殊的xpj装置进行局部监测。未来机器人在这些区域布置了用于局部监测的“明眸”系统,实现了局部数据与中控系统的实时对接,提升全线物料搬运效率:

  ● 对库位情况进行监测,及时应对缓存区满库情况,同时减少因库位闲置造成的空间浪费;

  ● 对放货情况进行监测,当人工放货位置/位姿不正确时,明眸系统会发出“货物放歪”的提示,提醒人员对货物进行调整;

  ● 对车辆/人员进行监测,当有车辆/人员进入库位区时,发出安全/警报提示,防止因人员误入,造成安全事故。

  亮点三:

  中控系统对接多种自动化设施,响应现场需求

  在本次项目案例中,与未来机器人共同携手的合作伙伴为业内领先企业,一直专注于智慧印厂的整体解决方案提供,为超过150家印刷包装企业提供了新工厂规划,整体设计服务;为超过50家印刷包装企业部署了ERP,MES,WMS,TPS等整厂智慧物流解决方案。

  未来机器人无人叉车中控系统与WMS系统对接,通过无线局域网进行通讯,调度多台无人叉车作业,规划最优路径,及时响应现场需求。本项目现场,从原料暂存区到产线需要通过自动卷闸门。中控系统具备对接自动卷闸门的能力,经过现场调试,实现无人叉车与自动卷闸门的无缝对接,全程无需线下人工干预,完成原料从暂存区到线边的无人搬运作业。

客户评价

  目前该项目已完成改造并成功落地,平稳运行中。客户评价该项目:“未来机器人产品性能稳定,在应对生产波峰时,能够及时响应并高效运行,实现物料自动化搬运;中控系统的导入,对任务管理,车辆运行,货物管控等进行实时监测并更新,推动产线xpj化升级,带来持续效益。”

(文章来源:未来机器人)

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